奧林巴斯X射線熒光分析儀

玻璃的回收利用是在一個閉環系統中實現的（意思是回收再造為玻璃），這能夠節省制造新玻璃所需的原材料。玻璃回收利用帶來的環境效益尤其顯著，因為玻璃和塑料不同，只要玻璃中不含污染物，就能夠無限回收循環利用。不可回收利用的玻璃材料，例如陶瓷、水晶和陶土花盆，在廚具、制成品和智能手機等各種產品中越來越常見，而這些材料可能含有對身體有害的含鉛污染物。即使不可回收利用的玻璃中不包含有害污染物，但此類玻璃也可能含不同的化學組分，且熔點高于普通玻璃，有可能損壞玻璃熔爐和切割設備，并造成新的玻璃材料中出現雜質相。平均33%的新玻璃容器可回收，因此從可回收利用的玻璃中分離受到污染的廢棄物尤為重要。若要使回收利用變得可行，需要采用一種快速、經濟、可靠的系統分離這些材料。

問題和我們的解決方案

問題：

在當代單流回收過程中，所有可回收利用的材料被放在一臺輸送機上，然后進行多個分離步驟。此過程能夠可靠地分離紙張、鐵、有色金屬（例如鋁）和玻璃。此過程結束時，玻璃被壓碎為碎片。碎片玻璃被送入回收裝置，此時需要去除不可回收的玻璃。

以前，玻璃回收商可能使用磁鐵或目視/紅外線揀選方法，但是這些方法存在一些缺點。例如，陶瓷玻璃和可回收玻璃的物理特性相似，僅能夠通過其化學成分進行區分。那么，我們如何能夠高效地將安全、可回收利用的玻璃與不安全的材料區分開來呢？

答：奧林巴斯X射線熒光分析儀

XRF 是一種可用于確定試樣材料的化學成分的技術。使用 XRF 揀選玻璃的優點是，其能夠通過分析化學成分，檢測被污染的玻璃碎片，并將其與可回收利用的玻璃分離開來。例如，便攜式 XRF 分析儀 可識別陶瓷的標志性成分，如直徑為 1 mm (0.04 in)的材料碎片中的鉛，然后便可手動將其從安全的可回收利用玻璃中去除。然而，一臺玻璃回收裝置每小時可處理 20 噸碎玻璃，因此對于識別出的不可回收玻璃材料，要實現手動分離是不現實的。幸運的是，XRF 可被集成到高速在線系統中。

奧林巴斯X射線熒光分析儀設計用于大批量處理，每小時可處理高達 28 噸碎玻璃，并采用多個探測器陣列，即使是微小的碎片，也能夠進行可靠分離。奧林巴斯 X 射線熒光分析儀：當碎玻璃經過探測器陣列時，會執行玻璃揀選，并通過噴氣將受污染的碎片與安全的玻璃分開。在將受污染的玻璃與可回收利用的玻璃分開后，就能夠安全地繼續執行玻璃回收的無限循環過程。